Obróbka skrawaniem to jeden z ważniejszych procesów przemysłowych, który wymaga ogromnej precyzji i odpowiednich warunków pracy narzędzi. Materiały chłodzące odgrywają w tym procesie istotną rolę, wpływając na efektywność, trwałość narzędzi i jakość końcowego produktu. W poniższym wpisie omawiamy najpopularniejsze rodzaje materiałów chłodzących oraz ich zastosowanie w obróbce skrawaniem.
Jaką rolę pełni chłodzenie w obróbce skrawaniem?
Chłodzenie w obróbce skrawaniem pozwala na efektywne zarządzanie ciepłem i siłami powstającymi podczas kontaktu narzędzia z obrabianym materiałem. Proces skrawania generuje bardzo wysokie temperatury w strefie obróbki, co może negatywnie wpływać na narzędzie i materiał. Przegrzewanie prowadzi do szybszego zużycia, zmniejszając jego trwałość. Poza tym nadmiar ciepła może powodować deformacje, zmiany strukturalne lub obniżenie jakości powierzchni. Chłodziwo skutecznie redukuje temperaturę, umożliwiając pracę w stabilnych warunkach.
Podczas obróbki skrawaniem wióry powstające na styku narzędzia i materiału mogą blokować proces, powodując uszkodzenia narzędzia lub materiału. Chłodziwo wypłukuje wióry, utrzymując obszar obróbki czystym i poprawiając efektywność. Warto też pamiętać, że stabilizacja temperatury w strefie skrawania zmniejsza rozszerzalność cieplną materiału i narzędzia, co przekłada się na większą dokładność wymiarową i lepsze tolerancje.
Jakie są rodzaje materiałów chłodzących w procesie obróbki skrawaniem?
Jednym z nich są oleje pełne – popularne medium chłodzące stosowane w trudnych warunkach obróbki, np. podczas frezowania twardych stopów metali. Ma doskonałe właściwości smarujące oraz redukuje tarcia między narzędziem a materiałem. Kolejnym rodzajem są emulsje, czyli mieszaniny wody i olejów chłodzących, które łączą zalety obu składników. Zapewniają skuteczne odprowadzanie ciepła dzięki wodzie, a także ochronę narzędzi przed korozją. Stosowane są też syntetyczne materiały chłodzące, czyli roztwory wodne zawierające dodatki chemiczne, które poprawiają ich właściwości.
Jak wybrać odpowiedni materiał chłodzący?
Wybór tego materiału zależy od kilku aspektów, m.in.:
- rodzaju obrabianego materiału – stopy twarde wymagają lepszego smarowania, np. olejów,
- procesu obróbki – precyzyjne procesy lepiej współpracują z chłodziwami syntetycznymi lub gazowymi,
- warunków pracy – wysoka temperatura wymaga chłodziwa o doskonałych właściwościach termicznych,
- kosztów i ekologii – 2 zakładach dbających o środowisko coraz częściej stosuje się chłodziwa ekologiczne, np. gazowe.
Odpowiedni materiał chłodzący w dużym stopniu wpływa na proces obróbki skrawaniem. Wybór powinien być dostosowany do rodzaju obróbki, materiału i oczekiwań związanych z efektywnością czy kosztami. Stosowanie nowoczesnych chłodziw, takich jak syntetyczne lub gazowe, pozwala na osiąganie lepszych wyników i zmniejszenie wpływu na środowisko. Zachęcamy do konsultacji z naszymi pracownikami w Ento-Tech, którzy pomogą dobrać idealne rozwiązania chłodzące do Twoich potrzeb!